-1
1

1M8A2971

Как и на любом современном производстве, на СинТЗ решаются задачи по промышленной автоматизации и интеграции цифровых решений в процессы выпуска продукции. Проект, реализованный сотрудниками цеха промышленной автоматизации (ЦПА) — инженером-мехатроником Денисом Казаковым и ведущим инженером Александром Киричковым, позволил сократить время простоев оборудования на линии по выпуску насосно-компрессорных труб № 4а в цехе по производству труб нефтяного сортамента (Т-4), оптимизировать внутрицеховую логистику и усовершенствовать процесс взаимодействия ремонтных служб.

Специалисты службы автоматизированных систем управления технологическим процессом (АСУ ТП) ЦПА занимаются обслуживанием электронного оборудования цеха и поддержанием его в исправном состоянии. В случае возникновения неполадок мехатроники проводят диагностику автоматизированных систем.

— Ранее специалисту требовалось выйти на производственную площадку к оборудованию, организовать подключение технических средств, с помощью которых определялась причина остановки автоматического цикла оборудования, — рассказал начальник участка службы АСУ ТП в цехе Т-4 Евгений Чумаченко.

Денис Казаков и Александр Киричков предложили новый подход — удаленный мониторинг работы оборудования с использованием технологической информационной сети, внедренной в рамках проекта по цифровой трансформации производства.

Теперь инженер-мехатроник может с рабочего места в лаборатории производить анализ и диагностику работы систем управления технологическими процессами. Система мониторинга фиксирует и архивирует информацию о работе оборудования в режиме реального времени, что помогает анализировать процессы, происходившие до момента нештатной остановки. Такие опции позволяют в короткие сроки диагностировать причину сбоя в работе и передать информацию специалисту по направлению деятельности — например, электромеханику, электромонтеру по ремонту оборудования или слесарю-ремонтнику.

— Современные методы работы выстраиваются с опорой на цифровую трансформацию производства, что помогает повысить эффективность производственных и технологических процессов — в конкретном случае снизить время простоя основного технологического оборудования. Данный подход по диагностике неисправности помог сократить продолжительность процесса устранения неполадок на 20%, — подчеркнул начальник службы АСУ ТП СинТЗ Андрей Низамов.

Последние комментарии